Tăierea cu laser utilizarea iradierii cu fascicul laser cu densitate mare de putere este materialul tăiat, astfel încât materialul să fie încălzit rapid la temperatura de vaporizare, găuri formate prin evaporare, cu mișcarea fasciculului materialului, formarea continuă a găurii unui foarte îngust lățimea (cum ar fi aproximativ 0.1mm) fante, finalizați tăierea materialului.
Placa și țeava de tăiat cu laser au fost utilizate pe scară largă
Servo driverele din seria SIGRNERΩ6s-AP sparg monopolul mărcilor străine
Se caracterizează prin mare precizie a conversiei analogice, răspuns rapid și capacitate puternică anti-interferență
Se aplică pe arborele de înălțime de tăiere cu laser
Asigurați efectul de tăiere neted, îmbunătățiți eficiența și calitatea procesării
În tăierea cu laser, pentru a controla eficient poziția relativă dintre focalizarea laser și piesa de prelucrat, este configurat sistemul de reglare automată a capului de tăiere.
În timpul funcționării, senzorul de testare a înălțimii al capului de tăiere cu laser al sistemului de reglare este utilizat pentru a detecta înălțimea suprafeței de tăiere, iar înălțimea este convertită într-o simulare și apoi trimisă la driverul arborelui de reglare, motorul de antrenare în timp real. pentru a regla distanța dintre capul de tăiere și piesa de prelucrat, astfel încât să se obțină poziția ideală de tăiere.
Cu toate acestea, în procesarea propriu-zisă, ne confruntăm adesea cu problema suprafeței neuniforme a piesei de prelucrat și a deformarii termice, ceea ce duce la faptul că grosimea suprafeței de tăiere nu este fixată și chiar suprafața arcului.
Prin urmare,Tăierea cu laser impune cerințe ridicate pentru controlul precis al abilității analogice și anti-interferență a actuatorului.
Seria SIGRNERΩ6s-AP pentru avantajele tăierii cu laser
Performanța produsului este suficient de puternică: lățime de bandă a buclei de viteză 3,5 kHz, frecvența de reîmprospătare a buclei curente 1MHz.
Servo Ω6s-AP adoptă o interfață de control a impulsurilor de 16M, care îmbunătățește precizia controlului de 4 ori. Cu intrarea de instrucțiuni analogice de 16-biți (3 canale), modificarea tensiunii de 2 mv poate fi rezolvată, iar precizia controlului poate fi îmbunătățită de 16 ori.
Mașina de tăiat cu laser adoptă un control dublu al structurii axei Y, funcția de control sincron al portalului servo din seria Ω6s-AP în această aplicație de structură, ca o rață la apă, dă efectul complet.
Diagrama de control al portalului
Puterea de ieșire este abundentă, poate face față cu ușurință: 115% suprasarcină continuă, 350% suprasarcină instantanee.
Compensarea frecării plus inhibiția convexă peste cadran, ușor de tratat cu prelucrarea de precizie, rotunjime pozitivă crescută cu 80%.
Pentru a oferi o protecție completă de siguranță pentru mediul dur de aplicare a interferențelor electrice și a prafului metalic în locul de tăiere cu laser: conductă de aer de răcire independentă plus sistem de monitorizare a temperaturii plus strat UV îngroșat. Prin mai mult de 300 de teste riguroase în experimentele HASS și HALT, încă funcționează stabil într-o varietate de medii dure. Produsele au trecut certificarea CE și îndeplinesc cerințele de siguranță ale echipamentelor relevante de pe piețele europene și americane.
După testare și rezumat pe termen lung, SIGRINER personalizează un set de parametri ai sistemului servo care se potrivesc cu site-ul aplicației de tăiere cu laser, combinat cu noua funcție de autoajustare a seriei Ω6s-AP, fără depanare, economisind 90% timp de depanare a echipamentului. Rezultatele depanării sunt prezentate în figura de mai jos, care îndeplinesc cerințele ideale ale clientului.
Forma de undă a ciclului de înălțime a mașinii de tăiat cu laser
Efect de tăiere a mașinii de tăiat cu laser
 |
|||
 |
|||