Aplicarea sistemului de control al mașinii pentru tufting hair

I. Introducere în industria mașinilor de găurit/tufting păr

Peria este un instrument indispensabil în viața de zi cu zi și este, de asemenea, un accesoriu comun în producția industrială. Industria periilor are o perspectivă foarte largă pe piață, astfel încât întreprinderile producătoare de perii lucrează din greu pentru a îmbunătăți capacitatea de producție și eficiența producției, dar, de asemenea, propun cerințe ridicate privind tehnologia de procesare și eficiența de procesare a mașinii pentru păr. Mașina de găurit și Mașina de tuns păr ca cea mai de bază mașină de producție a industriei periilor, îmbunătățirea și promovarea tehnologică a primit o mare atenție.

Mașina de găurit/tuft păr poate fi folosită pentru a face o varietate de perii de viață, cum ar fi periuțe de dinți, mătură, perie de pantofi, perie de lemn, perie de sârmă, perie de sârmă de cupru, perie de toaletă etc. Și în categoria periilor industriale, cum ar fi peria rola, peria cu disc și așa mai departe nu pot fi separate de mașina de găurit, mașina de tuns păr.

Clasificarea mașinilor de găurit/tuft păr:

Mașinile de găurit/tuft păr pot fi împărțite în diferite tipuri în funcție de diferite criterii de clasificare.

În funcție de numărul de axe, acesta poate fi împărțit în două axe, trei axe și patru axe mai sus; În funcție de funcția de a distinge, poate fi împărțit în mașină de tuns păr, mașină de găurit și mașină de găurit. În prezent, mașinile cu două și trei axe sunt utilizate în mod obișnuit, deoarece majoritatea produselor trebuie să utilizeze doar două și trei axe, mai mult de patru axe sunt folosite pentru a produce o perie cu formă specială. În prezent, echipamentul high-end cu cinci axe pentru mașină de găurit/tuft păr are caracteristicile de mare viteză, foraj multiplu și plantare în același timp, diferite procese de perie în formă specială, auto-programare, performanță bună, dar prețul este relativ scump în comparație cu mașina obișnuită.

1. Cerințe privind sistemul de control al mașinii de găurit/tuft:

Cerința actuală de viteză a mașinii de plantat/forat păr este în general de 500-1000 găuri/min; Poate reține 100-2000 procesarea fișierelor grafice, poate introduce până la 1000-100,000 găuri; Suportă funcția de disc U, poate realiza ușor și rapid copia de procesare a fișierelor între mașini, acceptă funcționarea cutiei portabile, cu funcție de protecție prin parolă.

Sistemul de mașină pentru tuns păr adoptă, în general, două moduri de procesare a datelor: predare și editare. Cu sistemul intuitiv de afișare a stării de procesare, utilizatorii pot cunoaște rapid procesul de procesare și pot ajusta în orice moment; Adăugați, modificați, inserați, ștergeți și alte funcții de editare a datelor de procesare, convenabil și rapid pentru a rezolva decalajul găurii, porosul, scurgerea găurilor și alte probleme.

Pentru unele modele obișnuite, cum ar fi un rând ordonat de găuri cu distanță egală sau în cazul în care o parte este aceeași cu alta, dar într-o poziție diferită, pot fi utilizate funcții speciale pentru a genera rapid datele necesare. Aceste funcții includ divizarea găurilor, copierea, traducerea și generarea de modele comune.

Prin funcția de împărțire a găurilor, modelul obișnuit de găurire a părului poate fi generat rapid. Funcția de replicare acceptă replicarea întregii locații a găurii de prelucrare și a unei părți a locației găurii de prelucrare, fără reintroducerea datelor de procesare, cu funcție de traducere, poate traduce cu precizie întregul produs de găurire a părului pentru procesare, nu mai este nevoie să modificați manual datele , operare simpla si rapida.

2. Funcția de model: Selectați modelul dorit în predare

3, modul de funcționare: în ceea ce privește modul de funcționare, are procesare automată, procesare semi-automată, procesare completă a găurilor, prelucrare a umplerii găurilor, procesare într-un singur pas, procesare simulare etc.; Modul de operare de mai sus poate fi, de asemenea, configurat după cum este necesar.

Are setări bogate de parametri de prelucrare a mașinii pentru fiecare viteză de prelucrare a arborelui, viteza de predare, revenirea la viteza de origine și distanța de salt. Funcție automată de detectare și alarmă în procesul de procesare, utilizatorii pot găsi și rezolva rapid problemele, pot preveni tot felul de accidente, cum ar fi: alarmă de lână grea, alarmă cu perie, alarmă din sârmă de aluminiu, alarmă lipsă de material; Cu funcția de diagnosticare, semnalele de intrare și de ieșire pot fi detectate pentru a ajuta utilizatorii să depaneze cu ușurință.

II, introducerea structurii echipamentelor

Sistemul mecanic al mașinii pentru tufting hair este împărțit în principal în trei părți: cap, corp și dispozitiv.

1, capul: este partea mecanică principală a mașinii de tuns păr, acțiunea principală de plantare a părului: luarea părului, tăierea, formarea sârmei, sârmă de perie pentru legarea sârmei, implantarea firului de perie în gaură.

Îndreptați-vă în principal prin biela, structura CAM pentru a realiza acțiunea de mai sus. După modul de plantare a părului, capul este împărțit în două feluri: cap de tip cupru (fier) ​​și cap de tip cui de cal. Capul de cupru este folosit în principal pentru a apăsa firul periei în gaura cu lungimea specificată de cupru, iar cuprul este introdus în cei doi pereți ai găurii pentru a îndeplini cerințele de tensiune. Mașina de cuie pentru cal va modela sârma de fier într-o formă de „U” inversată, va lega firul periei, va implanta gaura și va obține efectul de blocare prin deformarea și extinderea sârmei de fier.

În funcție de lungimea de plantare a părului, capul poate fi împărțit în patru dimensiuni: 26H, 36H, 75H, 150H; În funcție de culoarea plantării părului, acesta poate fi împărțit în cap monocrom și în două culori. În funcție de viteza de plantare a părului, poate fi împărțită în: cap obișnuit și cap de mare viteză.

2. Fuzelaj: Este structura principală a mașinii pentru tuns, care este folosită pentru a instala capul, motorul, șurubul, masa și dispozitivul de fixare.

3, fixare: este utilizat pentru a instala și procesa setările produsului, în funcție de diferite procese de produs, proiectarea diferitelor dispozitive.

4. Sistem de control: În prezent, mașina CNC pentru tufting păr de pe piață este condusă practic de un servomotor sau un motor pas cu pas. Structura generală a echipamentului real este prezentată în figura de mai sus, care este împărțită în două axe orizontale, și anume, axa X și axa Y. Cei doi arbori sunt antrenați prin conectarea directă a șurubului.

Axa X: folosită pentru a conduce translația din stânga și din dreapta a bancului de lucru, astfel încât să conducă materialul efectiv necesar a fi prelucrat pentru a deplasa o distanță fixă;

Axa Y: folosită pentru a conduce masa înainte și înapoi, astfel încât să conducă materialul efectiv necesar pentru a fi prelucrat pentru a deplasa o distanță fixă;

Axa Z: folosită pentru a conduce masa să se miște în sus și în jos;

Axa A este folosită pentru rotație;

Echipamentul prin axa X, axa Y se deplasează în poziție fixă, convertizorul de frecvență conduce mișcarea motorului axului, conducând astfel funcționarea scripetelui, și apoi conduce funcționarea mecanismului CAM, astfel încât mecanismul de plantare a părului și de alimentare a părului mișcare intermitentă. (Capul de plantare a părului se mișcă pe verticală, iar viteza de plantare a părului este realizată prin ajustarea vitezei motorului axului. Când crește frecvența convertorului de frecvență axului, viteza motorului axului crește, viteza capului care se mișcă vertical crește , iar viteza servo corespunzătoare crește, de asemenea.)

iii. Afișarea sistemului de control al mașinii de tuns păr:

Controler al mașinii de tuns păr pe axa 2-4 (sistem cu butoane)

ZM200C cu două axe ZM300C cu trei axe ZM400C cu patru axe

●2-4 mișcarea punctului axului, acceptă interpolarea

● Previzualizarea găurilor și afișarea dinamică în timp real a traseului de prelucrare.

● Cu picior, prindere automată, detectare a dispozitivului de fixare, schimbare electrică a culorii ochilor, schimbare a culorii în decelerare în avans, viteza finală a două secțiuni, comutare stație anti-coliziune, bătăi de lână, selecție multi-stație, alimentare electrică a firului de ochi, back up zero setarea secvenței arborelui, legătura manuală a axei xa a axei yb și alte tipuri de tehnologie de mașină de lână

● O varietate de parametri generatori de șablon de model, reducând foarte mult timpul de predare a poziției găurii

● La editarea găurii de copiere a traducerii volumului culoarea volumului ștergerea inserției ștergerea și alte operațiuni convenabile de editare a datelor

● Numărul de axe poate fi controlat: 2-4 axe

● Viteză mare de peste 8 găuri pe secundă

● Simulare de previzualizare a piesei

● Mașina de tuns păr are funcții auxiliare complete

● Există mai mult de 20 de tipuri de șabloane de modele

●13 iesiri si 22 intrari

● 9-cutie de operare a acului plus 15-cutie de predare a acului

Denumirea proiectului	Masina de periuta de dinti
Configurare dispozitiv (dispozitiv unic)
Nume	Specificație/model		Cantitate	Explica
Sistem de mașină pentru tufting păr	ZM400C		1
Sistem servo	ODSAP6A401GB plus OMS1401N2LN		3
	ODSAP6A201GB plus OMS1201N2LN		1
Convertor de frecvență plus motor AC	Convertor de frecvență de 400 W plus motor AC de 400 W		1 set
cerere de facilitate
precizie	sub 0,05 mm
avantaj industrial
1, 24 de ore de procesare neîntreruptă, îmbunătățirea eficienței producției 2, deoarece echipamentul are o cutie de materiale, un operator poate opera 3 ~ 4 echipamente.
Poza echipamentului		produs finit